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Avec le développement rapide de l'industrie automobile, la fabrication de machines et les systèmes hydrauliques, la demande de joints pétroliers à mesure que les composants principaux du système d'étanchéité augmentent et les exigences en matière d'efficacité de production et de diversification augmentent également. Dans ce contexte, les machines spéciales du joint d'huile sont devenues un équipement de production important pour les principaux fabricants de produits en caoutchouc.
1. Qu'est-ce qu'une machine spéciale du joint d'huile?
Une machine spéciale d'huile est un équipement professionnel conçu spécifiquement pour la fabrication de joints d'huile, qui possède généralement des fonctions de processus complet telles que l'alimentation automatique, le moulage de chauffage, le démollat de refroidissement et la détection de coupe. Selon différents processus de moulage, les types courants comprennent:
Machine d'huile d'huile de moulage par injection de caoutchouc
Machine de joint d'huile de moulage hydraulique
Machine d'huile d'huile d'assemblage automatique
Équipement de production de joints à huile composite rotatif à grande vitesse
Par rapport aux équipements généraux de moulage en caoutchouc, les machines spéciales du joint d'huile ont une précision plus élevée, des battements plus rapides et des capacités de personnalisation plus fortes.
2. Peut-il produire plusieurs types de joints d'huile?
La réponse est oui, mais elle dépend de la flexibilité de la configuration et de la conception de l'équipement. Moderne Machines de joint d'huile se concentrent de plus en plus sur la multi-cavité, la modularisation et le contrôle programmable dans la conception structurelle, leur permettant de produire automatiquement des joints d'huile de diverses spécifications et structures.
1. Prise en charge de la commutation de taille multi-spécification
La plupart des machines à joints d'huile haut de gamme soutiennent le remplacement des moules de différentes spécifications, notamment:
Joints d'huile avec différents diamètres intérieurs, diamètres extérieurs et épaisseurs
Structures multi-lip (lèvre unique, double lèvre, triple lèvre)
Commutation entre les joints d'huile squelette et les joints d'huile sans squelette
En adoptant un système de moisissure à changement rapide et des interfaces standard, le temps de changement de moisissure est considérablement raccourci et l'efficacité de commutation de plusieurs types de joints d'huile est améliorée.
2. Ajustement automatique et identification intelligente
Les machines de joints d'huile haut de gamme sont équipées de systèmes de commande PLC ou d'interfaces de fonctionnement HMI touchent, support:
Commutation automatique de plusieurs recettes
Contrôle du programme de paramètres tels que la température, la pression, le temps, etc.
Chargement automatique et déchargement avec des robots pour obtenir une production en boucle fermée entièrement automatique
Cela permet aux fabricants de joints d'huile de passer à différentes tâches de production en un seul clic sans beaucoup d'intervention manuelle.
3. Soutenez différents matériaux et flux de processus
Les matériaux utilisés pour différents types de joints d'huile peuvent être différents, comme:
NBR ordinaire (caoutchouc nitrile)
FKM (Fluororubber)
PU (polyuréthane)
Matériaux intégrés au squelette de fer
Les machines spéciales du joint d'huile modernes sont généralement équipées de systèmes de chauffage de précision et de contrôle de la pression pour s'adapter aux conditions de moulage de différents matériaux et soutenir deux méthodes de processus d'alimentation par injection ou en feuille pour répondre aux besoins divers.
3. Avantages de la production automatisée de plusieurs types de joints d'huile
La réalisation de la production automatisée de plusieurs types de joints d'huile améliore non seulement l'efficacité de la production, mais apporte également les avantages suivants:
Améliorer la capacité de production flexible: répondre rapidement aux divers besoins des commandes de marché, en particulier adaptés à la fabrication de petits lots et multi-valeurs;
Réduire les coûts de main-d'œuvre: le chargement et le déchargement automatisés, l'identification des moisissures et la coupe automatique réduisent l'intervention manuelle;
Améliorer la cohérence des produits: les processus standardisés garantissent que chaque joint d'huile a la même taille, la même structure et la même résistance;
Gestion des données: le système MES peut être intégré pour atteindre l'enregistrement des données de suivi des commandes et de production.
4. Suggestions de sélection d'équipements
Si l'entreprise souhaite utiliser une machine à joints d'huile spéciale pour produire plusieurs types de joints d'huile, il est recommandé de se concentrer sur les paramètres suivants:
Indicateurs clés Configuration recommandée
Système de contrôle PLC Écran tactile (peut stocker plusieurs recettes)
Mécanisme de changement de moisissure rapide commutation de moisissure, support l'identification automatique
Conception de cavité conception compatible multi-cavité
Contrôle de chauffage de zone du système de chauffage, adaptable à une variété de matériaux en caoutchouc
Niveau d'automatisation Soutenir les bras mécaniques, l'alimentation automatique, la démouillation automatique et d'autres fonctions
La machine spéciale des joints d'huile est entièrement capable de produire automatiquement plusieurs types de joints d'huile, en particulier sous la vague actuelle d'automatisation et de fabrication intelligente, la flexibilité et la compatibilité de l'équipement sont devenus des avantages concurrentiels importants. Grâce à des mises à niveau raisonnables de sélection et de technologie, les entreprises peuvent non seulement faire face à des commandes de marché complexes et changeantes, mais également à bénéficier des avantages importants pour améliorer l'efficacité, assurer la qualité et réduire les coûts.
