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Quelles sont les mesures de contrôle de qualité en place pendant le processus de moulage par machine de moulage par compression du caoutchouc ?

Mesures de contrôle de la qualité pendant la processus de moulage par compression du caoutchouc sont essentiels pour garantir que les pièces fabriquées répondent aux spécifications et normes requises. Voici quelques mesures de contrôle qualité courantes mises en œuvre pendant le processus de moulage par compression du caoutchouc :

Contrôle des matériaux :

L'inspection des matières premières est effectuée pour garantir que les composés de caoutchouc utilisés dans le processus de moulage répondent aux spécifications requises en termes de composition, de consistance et de qualité.
Préchauffage et contrôle de la température :

Un préchauffage approprié du moule et un contrôle précis de la température du processus de moulage sont cruciaux pour obtenir des pièces cohérentes et de haute qualité.
Des capteurs et des contrôleurs de température sont utilisés pour surveiller et contrôler la température du moule et du matériau en caoutchouc pendant le processus de moulage.
Controle de la pression:

Le contrôle de la pression de moulage est essentiel pour obtenir un flux de matière approprié et garantir la densité et les dimensions souhaitées des pièces.
Des capteurs de pression et des systèmes hydrauliques sont utilisés pour réguler et maintenir la pression de compression appliquée pendant le processus de moulage.
Surveillance du temps de cycle :

La surveillance du temps de cycle du processus de moulage garantit que la production se déroule de manière efficace et cohérente.
Tout écart par rapport au temps de cycle standard peut indiquer des problèmes liés à l'équipement ou au processus qui doivent être résolus.
Inspection visuelle:

Une inspection visuelle des pièces moulées est effectuée pour détecter tout défaut tel que des imperfections de surface, des pièges à air, des bavures ou un remplissage incomplet.
Le personnel de contrôle qualité inspecte visuellement les pièces pour s’assurer qu’elles répondent aux normes esthétiques et dimensionnelles requises.
Contrôle dimensionnel :

L'inspection dimensionnelle est effectuée à l'aide d'instruments de mesure tels que des pieds à coulisse, des micromètres et des jauges pour vérifier que les pièces moulées répondent aux dimensions et tolérances spécifiées.
Tests et assurance qualité :

Les procédures d'assurance qualité peuvent inclure la réalisation de divers tests sur les pièces moulées pour évaluer leurs propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction, l'allongement, la dureté et la déformation rémanente à la compression.
Les échantillons peuvent être soumis à des méthodes d'essais destructifs ou non destructifs pour garantir qu'ils répondent aux critères de performance requis.
Traçabilité et documentation :

Le maintien d'une documentation appropriée tout au long du processus de fabrication, y compris les enregistrements de lots et les rapports d'inspection qualité, garantit la traçabilité et facilite l'identification de tout problème ou écart. En mettant en œuvre ces mesures de contrôle qualité, les fabricants peuvent garantir une production cohérente de pièces moulées en caoutchouc de haute qualité qui répondent aux exigences. spécifications et normes.