Caoutchouc Naturel (NR) :
Le caoutchouc naturel est dérivé de la sève du latex des hévéas.
Il offre une excellente élasticité, résilience et résistance à la déchirure.
Il est couramment utilisé dans les applications nécessitant une haute résilience, telles que les pneus, les bandes transporteuses et les joints.
Caoutchouc synthétique :
Les composés de caoutchouc synthétique comprennent différents types tels que :
Caoutchouc styrène-butadiène (SBR)
Caoutchouc butadiène (BR)
Caoutchouc nitrile (NBR)
Néoprène (caoutchouc chloroprène)
Monomère d'éthylène propylène diène (EPDM)
Caoutchouc en silicone
Chaque type de caoutchouc synthétique offre des propriétés différentes telles que la résistance à l'huile, la résistance à la chaleur, la résistance aux intempéries et la résistance chimique.
Les caoutchoucs synthétiques sont utilisés dans un large éventail d'applications, notamment les pièces automobiles, les joints d'étanchéité et l'isolation électrique.
Fluoroélastomères (FKM/FPM) :
Les fluoroélastomères offrent une résistance exceptionnelle à la chaleur, aux produits chimiques et à l'huile.
Ils sont couramment utilisés dans des applications exigeantes telles que les joints d'étanchéité et les joints d'étanchéité dans les industries de transformation automobile, aérospatiale et chimique.
Polyuréthane (PU) :
Les composés de caoutchouc polyuréthane offrent une excellente résistance à l’abrasion, à la déchirure et des capacités de charge.
Ils sont souvent utilisés dans des applications telles que les rouleaux, les joints et les bagues.
Monomère d'éthylène propylène diène (EPDM) :
Le caoutchouc EPDM offre d’excellentes propriétés de résistance aux intempéries, à l’ozone et d’isolation électrique.
Il est couramment utilisé dans les applications extérieures telles que les joints d’étanchéité automobiles, les membranes de toiture et les joints d’étanchéité.
Polyéthylène chlorosulfoné (CSM) :
Le CSM offre une bonne résistance aux intempéries, à l’ozone et aux produits chimiques.
Il est couramment utilisé dans des applications telles que les bateaux pneumatiques, les revêtements d'étang et les membranes de toiture.
Lors de la sélection d'un matériau en caoutchouc pour le moulage par compression, il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, notamment les facteurs environnementaux, la plage de température, l'exposition aux produits chimiques, les propriétés mécaniques et les normes réglementaires. De plus, la compatibilité avec la machine de moulage par compression, y compris la température et la pression de traitement, doit également être prise en compte.